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創(chuàng)新無處不在——記江麓集團(tuán)綜合傳動分廠的員工羅軍

　　說起“羅軍”這個名字，在中國兵器工業(yè)集團(tuán)江麓機(jī)電集團(tuán)有限公司幾乎無人不知、無人不曉。這個集“全國勞動模范”“全國五一勞動獎?wù)隆薄叭珖夹g(shù)能手”“集團(tuán)公司關(guān)鍵技能帶頭人”“兵器大工匠”和享受國務(wù)院特殊津貼專家等榮譽(yù)于一身的“名人”，是江麓集團(tuán)乃至兵器系統(tǒng)的優(yōu)秀高技能創(chuàng)新型人才的典范。如果給羅軍貼一個標(biāo)簽的話，這個詞一定是“創(chuàng)新”。在這眾多榮譽(yù)的背后，在近30年的工作實踐中，羅軍身上所體現(xiàn)出來的就是難能可貴的“創(chuàng)新”精神。

　　羅軍是江麓集團(tuán)綜合傳動分廠的員工，迄今從事車工、數(shù)控機(jī)加一線工作已經(jīng)29年?！安僮鲾?shù)控機(jī)床其實并不是很多人心目中那種坐辦公室的好工作?！绷_軍說，自己一度也想過離開一線，去做業(yè)務(wù)干部。但在后來的技術(shù)創(chuàng)新過程中，羅軍發(fā)現(xiàn)了自己的興趣所在。“每次有人來找我，說要加工的產(chǎn)品做不了、做不好，而我又能通過技術(shù)創(chuàng)新幫忙解決的時候，就會有一些小小的成就感。”

　　憑著對“小改造”、“小發(fā)明”的愛好，對“創(chuàng)新”的癡迷，他把工作“創(chuàng)新”當(dāng)成了終身的事業(yè)，堅持不懈，并樂在其中。

　　把握創(chuàng)新的思路

　　羅軍一直有一個習(xí)慣，就是把工作中的一些“奇思怪想”和聽到、學(xué)到的一些獨特方法、觀點，認(rèn)真記錄在一個筆記本上，經(jīng)過整理后取名叫“忽然想到”，并時常補(bǔ)充新的內(nèi)容，將想法付諸實踐。久而久之，這種積累成為了他的興趣，他的許多創(chuàng)新項目就來源于其中。

　　在加工某特種傳動螺桿零件時，由于該零件尺寸精度極高，車削時受力極易彎曲甚至扭斷，按照傳統(tǒng)車削方式，產(chǎn)品根本無法加工。羅軍獨辟蹊徑，改變加工方法，在產(chǎn)品圓弧形螺紋尾部銑出一斜圓形槽作為進(jìn)刀點，將右旋螺紋車刀反裝，主軸反轉(zhuǎn)反向切削，很順利地加工出了這種零件，產(chǎn)品全部合格。此項技能創(chuàng)新操作法被命名為“羅軍大螺距螺紋反向車削法”，并被編入《中國兵器工業(yè)集團(tuán)公司技能創(chuàng)新成果薈萃》一書中。此法恰到好處地解決了特殊螺紋切削加工中的關(guān)鍵技術(shù)問題，加工工藝技術(shù)得到重大改進(jìn)，產(chǎn)品加工性能、質(zhì)量得到穩(wěn)定提升，并得到了推廣，為企業(yè)創(chuàng)造了實實在在的經(jīng)濟(jì)效益。

　　某變速箱的十幾種六方體零件加工，傳統(tǒng)模式是用氣割鋼板毛坯進(jìn)行加工，毛坯加工余量大，多為15～20毫米，且氣割下料時高溫導(dǎo)致毛坯硬度提高，給切削加工帶來了一定的困難。每30件產(chǎn)品僅加工毛坯就需要一個多星期，且刀具消耗量隨之增大。羅軍根據(jù)這一情況，大膽采用圓鋼取代氣割毛坯、直接進(jìn)行車銑加工，這樣一來，減輕了材料重量，產(chǎn)品加工周期縮短為原來的五分之一，刀具消耗量也減少了不少，大大地節(jié)約了成本，提高了工效。

　　積累創(chuàng)新的源泉

　　在一般人看來，現(xiàn)今榮譽(yù)滿身的技能大師羅軍，在工作中所向披靡，成才之路似乎也應(yīng)該是一帆風(fēng)順的。事實卻并非如此，羅軍坦言，工作中最艱難的時段，是進(jìn)廠之初那兩年。

　　1990年，羅軍從江麓技校畢業(yè)后，進(jìn)入江麓集團(tuán)從事一線車工工作。整天跟機(jī)床打交道，工作環(huán)境艱苦，與他之前對工作的設(shè)想差距較大;論學(xué)歷，他并非出身“名門”，剛接觸這一行，加工不好零件常使他感到沮喪;進(jìn)廠沒多久，年輕的羅軍完全沒有做好承擔(dān)家庭責(zé)任的準(zhǔn)備，就遭遇父親的突然病故。面對突如其來的變故和工作的壓力，羅軍有過彷徨，有過猶豫，很長一段時間，他心情低落，看不到未來的希望。但羅軍生來有股不服輸?shù)膭蓬^，迎難而上是他的一貫作風(fēng)。為了加工好產(chǎn)品，他虛心向有經(jīng)驗的師傅請教;為了提升自己，他買了大量的專業(yè)書籍“瘋狂”地學(xué)習(xí)專業(yè)知識，積極參加公司舉辦的技術(shù)培訓(xùn)班，并自費參加湘潭大學(xué)開辦的數(shù)控理論培訓(xùn)學(xué)習(xí)。在日復(fù)一日地工作實踐和業(yè)余長期大量的理論知識學(xué)習(xí)積累下，很快，他就成長為公司為數(shù)不多的既懂技術(shù)又通理論的“知識型”技術(shù)工人。

　　創(chuàng)新實踐無處不在

　　羅軍說，只要有創(chuàng)新的思維，創(chuàng)新無處不在。

　　“零”成本刀具應(yīng)用創(chuàng)新。羅軍結(jié)合生產(chǎn)實踐，將報廢的硬質(zhì)合金刀片經(jīng)改造后，用于加工淺小孔，如行星齒輪軸中心孔，此項創(chuàng)新通過廢物利用，直接省去了加工中心孔的刀具購買費用成本;他還利用廢棄刀具自制專用倒角刀體，使之前無法清理障礙空間毛刺的問題得到有效解決;經(jīng)過他改進(jìn)的絲錐進(jìn)行攻螺紋時，絲錐的切削受力更為合理，據(jù)使用統(tǒng)計，在加工熱處理硬度為38～44HRC合金結(jié)構(gòu)鋼的產(chǎn)品時，每個絲錐使用壽命由原來的加工產(chǎn)品100件提高到320個左右，大幅度提高了生產(chǎn)效益，保證了加工質(zhì)量;他還通過刀具修磨推廣，成功修復(fù)了高價格刀片、絲錐等刀具，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價值每年約為10萬元以上。

　　善播創(chuàng)新的種子

　　2014年，江麓集團(tuán)成立了以羅軍名字命名的創(chuàng)新工作室。以羅軍為主導(dǎo)的技能創(chuàng)新工作室這個平臺培養(yǎng)了一批在省市技能大賽中脫穎而出的優(yōu)秀數(shù)控技能人才。2016年，羅軍創(chuàng)新團(tuán)隊將多年來工作中實施成功的項目匯集為《羅軍大師創(chuàng)新成果》，其中記載著“普通車床自動鉆孔技術(shù)”“刀具刃磨工裝技術(shù)”“防裝夾變形工藝技術(shù)”等具有典型代表性的30個創(chuàng)新總結(jié)，在各級各類技術(shù)講座上進(jìn)行了成果交流，取得良好的反響。技能創(chuàng)新工作室成立以來，累計為公司節(jié)創(chuàng)價值近400萬元。工作室為公司培養(yǎng)的一大批高技能人才，成為江麓集團(tuán)的技術(shù)骨干活躍在車間一線，他們在羅軍大師的指引下，繼續(xù)在各自的崗位上，將創(chuàng)新之路走得更遠(yuǎn)。(付煉)